“ TPEE在电线电缆中的应用问题日益得到广泛，常用作一个电线（缆）护套,光纤护套,接头等。这些不同用途以及主要利用了TPEE下列工作性能:密封性，热性能，柔韧性，耐磨耗,耐曲挠，耐腐蚀，耐蠕变性，耐老化，环境系统稳定性，使用具有寿命长等。阻燃的要求，TPEE也能满足。”

为什么选择 TPEE 作为电缆的原材料

TPEE 的价格和成本高于 PVC，但低于聚四氟乙烯。TPEE 的耐高低温性能也优于 PVC，但低于聚四氟乙烯。因此 TPEE 广泛应用于电缆绝缘材料中！

TPEE 在电缆领域的典型应用

TPEE的挤压等级适用于与铜直接接触的绝缘材料。它具有优异耐热性、柔韧性、抗蠕变性和良好的介电强度，广泛用于对安全性要求高的电缆领域，如软管护套、电线、电缆护套、卡车电缆、机械臂电线、数据传输线、视听电缆、薄壁绝缘电子电线、机车电线、地铁和船舶。

主要可以用于：螺旋线缆，电缆护套，光纤通信系统

螺旋电缆的优点: 耐热性、耐蠕变性、低温柔性，为铜稳定工作温度提供足够的热稳定性、不粘绝缘层、具有所需的低蠕变性能以保持螺旋形状、优异的机械性能(抗拉强度、断裂伸长率等)、低温柔性和铜热老化后的稳定性，可简化生产工艺。

电缆护套的优点:优异的耐热性和低温柔韧性，可承受恶劣的地下环境，保护电缆免受铅和辐射的侵蚀，优异的抗冲击性和弯曲柔韧性，满足抗紫外线、优异的耐水性、易染色、高产量和UL-94V0阻燃等级的要求。

光纤系统，优点: 柔韧性高，抗撕裂，耐化学品，阻燃，易于染色，可长期密封粉尘和液体作用，具有优异的抗撕裂性，纤维以一定角度旋转而不断裂。可提供阻燃级产品，加工性能好，产量高。

TPEE成为电缆行业的宠儿。

电线电缆材料的生产发展过程中不管是电线本身还是企业外部护套料都对原料有着一个具体的要求，尤其是我国目前学生对于中高端护套料的质量管理要求也需要作为一种新的材料来满足。

而TPEE正是我们能够得到满足企业这种发展需要的材料，这种教学材料方面有着自己多方面对面的优越性能，包括耐冲击耐疲劳耐热耐冷耐摩擦问题等等，凭借着这些技术性能，TPEE迅速进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白，TPEE正在以其越来越快的速度已经成为一种特种电缆行业的宠儿。

TPEE材料的性能优势

1）TPEE具有优异的耐热性，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10小时几乎没有失重，而在160℃和180℃加热10小时失重仅为0.05%和0.1%。因此，TPEE的使用温度很高，短期使用温度较高，可以适应汽车生产线上的油漆干燥温度（150 ~ 160℃），其高低温机械性能损失较小。TPEE在120℃以上使用时，其抗拉强度远高于TPU。此外，TPEE具有优异的耐低温性能。TPEE的脆点低于-70℃，硬度越低，耐寒性越好。大多数TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高低温下的均衡性能，其工作温度范围很宽，可在-70～200℃下使用。

2) TPEE 具有良好的耐油性，在室温下能抵抗绝大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇) ，但对卤代烃(氟里昂除外)和酚类物质没有影响。TPEE 对大多数有机溶剂、燃料和气体具有良好的抗膨胀性和抗渗透性。

3）TPEE的硬度研究范围宽，可在邵氏35D-80D范围内发展变化，结构设计强度为硫化橡胶的2-6倍，具有良好耐磨、耐曲挠、耐油等优点。相对价值密度为1.2左右，机械工作强度好，拉伸运动强度影响大于30Mpa，弹性为工程进行塑料的3-6倍，弯曲作用强度、拉伸活动强度、撕裂以及强度指标分别为中国天然材料橡胶的6-12倍、2-6倍、2-10倍。在低温下，弹性恢复性好，低温技术缺口巨大冲击信号强度比TPU和PA11还要好。