TPEE阻燃膜的性能主要包括优异的物理机械性能、良好的耐热性、优异的防火性能、稳定的化学性能和易于加工。

物理和力学性能

高模量和耐磨性：TPEE阻燃膜具有高模量，其耐磨性以及能与TPU相当。这使得企业它在我们需要进行高强度和耐磨损的应用研究场景设计中表现出色，如在机械传动带和输送带中的应用。

优异的抗疲劳性:TPEE材料本身具有优异的抗疲劳性，使得TPEE阻燃膜在长期反复使用后仍能保持其结构和功能。例如，在高频振动环境中，TPEE阻燃薄膜可以承受持续的应力和应变。

高回弹性: TPEE材料具有较高的回弹性，这意味着它在变形后可以迅速恢复到原来的状态。这一特性对于电子产品或工业设备中需要频繁弯曲和拉伸的保护膜尤其重要。

耐热性

应用温度范围广:TPEE阻燃膜能在极低和高温环境下保持其性能，脆性温度为-75℃，长期应用温度范围为-50℃至130℃。这使得它适用于各种极端环境，如寒冷或热带地区的户外应用。

优异的热稳定性: TPEE阻燃膜能在高温下保持稳定的物理和化学性能，不发生软化或降解。这一特性对于高温环境中的设备保护尤其重要，例如高温机械或电子设备的保护外壳。

阻燃性能

高效阻燃效果:通过特定的制备方法，TPEE复合材料可以具有优异的阻燃性能。这使得TPEE阻燃薄膜在需要防火或减少火灾的应用中脱颖而出，如航空航天室内材料、公共交通中的装饰材料等。

环保阻燃特性: 与传统的卤素阻燃材料相比，TPEE阻燃膜采用无卤阻燃技术，更加环保。这减少了环境污染，同时根据现代环境法规提供可靠的火焰保护。

化学性能

室温化学稳定性: TPEE阻燃膜可以抵抗大多数极性液体化学介质在室温下的腐蚀。这使它适合用作化工设备和管道的保护材料，以防止化学品的损坏。

优良的耐候性：在各种社会外界环境条件下，TPEE阻燃膜都能通过保持其化学结构稳定性。例如，暴露在强紫外线、湿度和其他国家气候变化条件下，仍能继续保持其物理和化学技术性能，不发生老化或褪色。

易于加工性

多样的加工生产方式：TPEE阻燃膜可以同时通过挤出成型、注射成型、吹塑成型等多种教学方法进行加工成不同形状和尺寸的制品。这使得它能够更加适应社会各种问题复杂的设计发展需求，从简单的薄膜到复杂的三维空间结构。

良好的熔体稳定性: TPEE 阻燃膜在加工过程中表现出完全的热塑性和熔体稳定性。这意味着它可以在高温下加工而不会分解或降解，从而确保最终产品的质量和性能。

TPEE阻燃薄膜以其优异的物理机械性能、优异的耐热阻燃能力、稳定的化学性能和易加工性，在许多领域显示出广阔的应用前景。