TPU是种新型企业环保建筑材料，近些年经济蓬勃快速发展，由于我国国内TPU厂家进行不断提高开发新品，许多国家新型TPU弹性体逐步地投入资本市场，TPU薄膜是其中的一类，这很大的带动了薄膜技术行业社会发展。但是TPU薄膜生产管理过程中需通过自己挤出吹膜、挤出流延和挤出压延成型。那TPU薄膜挤出成型要注意些什么?

1.使用前干燥:在成型前，无论包装是否良好，TPU原材料都必须干燥。TPU是一种吸湿性很强的树脂，吸湿性TPU会影响加工。最好在80~100℃干燥3小时左右。如果使用彩色粉末或色母染色，必须与TPU天然彩色颗粒充分混合并一起干燥。

2、TPU对剪切作用敏感，要调整好螺杆工作转速，太高要求转速易引起学生分解，但太低会因停留一段时间进行过长易引起细胞裂解，通常采用转速在20~60rpms。螺杆具有长径比25~30左右为佳，压缩比2-3。

3.选择硬质 TPU，减少收缩，降低成型温度和压力，桶体温度控制最好采用多段(如4 ~ 5段)温度控制，温度调节要精确。

4.滚筒表面应进行防粘处理。此外，每个辊最好是独立驱动的，辊速控制准确，同步性能好。避免薄膜粘连和收缩，使卷绕不均匀，影响产品质量。

TPU 薄膜作为 TPU 弹性体的一种应用，适用于服装、面料、鞋类、救生衣、军用帐篷、医疗器械等领域，tPU 薄膜可分为: 普通聚酯型、防水透湿聚醚型、耐水解聚醚型、聚碳酸酯型、聚己内酯型、聚烯烃型等，此外还有各种类型的薄膜和雾状、透明、染色、结霜等品种。