热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是介于橡胶与塑料之间的一种特殊弹性材料，具有高模量、高强度、高伸长率、高弹性以及优异的耐磨、耐油、耐低温、抗老化性能。

1.TPU膜的形成方法

TPU可采用挤出、注射、吹塑、压延、熔融纺丝等方法进行加工成不同用途的产品，在诸多研究领域可以得到社会广泛发展应用。

TPU薄膜是由 TPU 颗粒挤出成型而成，主要有吹塑、铸造、压延或压延片材成型、挤出涂布4种加工成型。

吹塑TPU薄膜:可用于鞋材、防水透湿服装面料、医疗及国防用品、武器包装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、日用品包装等领域，应用最为广泛。

流延 TPU 薄膜: 可用于鞋类、防水透湿服装面料、武器包装、帐篷、运动服装、日用品等领域;

压延或压延:主要用于生产TPU片材产品，如透明肩带、医用包装材料、安全防弹玻璃复合膜、传送带、内饰材料、垫等产品；

挤出涂覆：一般可以用于企业生产进行复合设计面料，将TPU 与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型，可用于中国服装产品面料、商标、手套等。

第二，TPU 晶点产生的原因

TPU不仅要求合适的结晶速度和熔体粘度，还要求控制产品的结晶点。

吹塑工艺由于产品厚度大，通常小于0.1毫米，薄膜对结晶点要求较高。

结晶点的原因除了薄膜挤出加工和吹塑加工的影响外，更重要的是因为TPU合成制造过程中原料质量、工艺方法、机器结构、人员控制和环境的影响:一是物理杂质；二是化学超聚合物。